(一)使用范圍
本機是一種將潮濕粉末混合物在旋轉(zhuǎn)滾筒的正、反旋轉(zhuǎn)作用下,強制性通過篩網(wǎng)而制成顆粒的專用設(shè)備。
該機主要適用于醫(yī)藥、化工、食品等工業(yè)中制造各種規(guī)格的顆粒,烘干后可供壓制各種成型制品。該機亦可用于粉碎凝結(jié)成塊狀的干料。它不適用于半固體、流質(zhì)、漿狀或磨碎之用。
(二)基本特點
1、機器結(jié)實有力,操作簡易,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),有容積大的斗。旋轉(zhuǎn)滾筒用不銹鋼制出,保證處理物料的質(zhì)量清潔和不致變色。
2、網(wǎng)眼篩子的目數(shù)多少,應(yīng)根據(jù)顆粒大小要求,由用戶自備,它的裝置用兩根鋼管夾牢,裝拆簡易,緊松由細(xì)牙齒輪撐住,可以適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。
3、本機采用不銹鋼包裝,外型美觀大方,清洗方便。
(三)技術(shù)規(guī)格
旋轉(zhuǎn)滾筒的直徑 160毫米
旋轉(zhuǎn)滾筒的轉(zhuǎn)速 65轉(zhuǎn)/分
旋轉(zhuǎn)滾筒擺動角度 360度±10度
電機功率 3千瓦
生產(chǎn)能力 50-200公斤/小時
外形尺寸 630×800×1150毫米
(四)構(gòu)造說明
1、主體:機身為一獨立長方柱體,其上裝置封閉軸承座與粉斗連接,粉斗伸向機體外,其下裝有#形底盤,著地面廣而平穩(wěn),因此不須安裝,可任意放置室內(nèi)使用。
2、顆粒制造裝置:旋轉(zhuǎn)滾筒橫臥裝置在粉斗的下面,前后有軸承支座,它通過齒條的傳動,作倒順回轉(zhuǎn),端面的前軸蓋為活動式,裝拆時,只要旋下三個翼型螺母,軸承蓋和旋轉(zhuǎn)滾筒即可抽出,旋轉(zhuǎn)滾筒的兩端制有凸出的方環(huán),嵌入軸承座內(nèi),這樣可不使油污滲入粉子發(fā)一致粘結(jié)塞住。
3、減速箱:采用蝸輪傳動,速比為1:12,箱內(nèi)可儲機油,保證齒輪潤滑良好無雜音,箱上有蓋打開后,觀察運轉(zhuǎn)情況及儲油量,蝸輪軸外端,裝有偏心桿,帶動齒條作往復(fù)運動。
4、篩網(wǎng)夾管:裝置在旋轉(zhuǎn)滾筒的兩旁,用鋼管制造,中間開有一條長槽,篩網(wǎng)的兩端嵌入槽內(nèi),轉(zhuǎn)動花形手槍將篩網(wǎng)包在旋轉(zhuǎn)滾篩的外圓上,手輪內(nèi)有齒輪撐住,松緊可以進行調(diào)節(jié)。
(五)使用說明
1、使用方法:開動機器,將混合料倒斗內(nèi),由旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用,通過鐵絲篩網(wǎng)形成顆粒,落入盛器中,如粉碎塊子,應(yīng)逐漸加入,不宜過滿,以免受壓過大,而使篩網(wǎng)受損。
2、注意事項:粉斗內(nèi)如粉末停滯不下,切不可用手去鏟,以免造成傷手事故,應(yīng)用竹片鏟或停車工作。
3、速度選擇:由于使用原料性質(zhì)不一,因此對速度快慢須進行選擇,一般可根據(jù)物料的粘度和干濕程度來選擇,干品可快,濕品宜慢,但其范圍不能作統(tǒng)一規(guī)定,應(yīng)由使用者根據(jù)實際操作情況而定。
(六)機件潤滑
1、機器的轉(zhuǎn)動部分均裝有油杯,按油杯的類型,分別注黃油和機油,開車前應(yīng)全部加油一次,中途可按各軸承的溫升情況和運轉(zhuǎn)情況添加。
2、蝸輪箱內(nèi)須長期存儲機油,采用油泵供油。試車前應(yīng)檢查油泵工作是否正常,檢查時應(yīng)打開機器上蓋,通過觀察孔檢查。經(jīng)常使用,須每隔三月?lián)Q新油一次,箱底部有油塞,供放油用。
3、當(dāng)機器加油時,不要使油溢出油杯之外,更不要流到機器的周圍和地上,因為油類很容易使物料污染,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
(七)保養(yǎng)說明
1、定期檢查機件,每月進行一次,檢查蝸輪、蝸桿、軸承等活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活和磨損情況,發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時修復(fù),不得勉強使用。
2、機器應(yīng)放在干燥清潔的室內(nèi)使用,其大氣中不得含有酸類以及其他對機件有腐蝕性氣體流通的現(xiàn)場使用。
3、機器一次使用完畢后或停工時,應(yīng)取出旋轉(zhuǎn)滾筒進行清洗和刷清斗內(nèi)剩余粉子,然后裝妥,為下次使用做好準(zhǔn)備工作。
4、如停用時間較長,必須將機器全身擦干凈,機件的光面涂上防銹油,用布蓬罩好。
(八)機器的安裝與調(diào)試
1、機器就位后必須安裝平穩(wěn)、接地。
2、開啟箱體蓋對減速箱添加潤滑油。
3、試車時應(yīng)注意機器是否有異常的雜音,以便及時停車檢查、排除。
4、安裝篩網(wǎng)時,必須使篩網(wǎng)緊貼兩端端蓋,以免漏粉。
5、操作前應(yīng)仔細(xì)檢查機器各部位的緊固件是否松動。
6、機器必須進行3-5分鐘的空負(fù)荷運轉(zhuǎn),待運轉(zhuǎn)正常后再投料生產(chǎn),投料時加料不宜過多,大約保持容積的2/3為宜。
(九) 機器的維護和技術(shù)安全
a) 減速箱內(nèi)潤滑油各滾動軸內(nèi)腔潤滑脂應(yīng)定期更換。
b) 顆粒制造部份各零件,應(yīng)經(jīng)常擦洗干凈。
c) 為確保減速箱內(nèi)蝸輪付傳動的潤滑條件,運行中箱體溫度應(yīng)≤50℃。
d) 蝸輪軸端的防油密封圈應(yīng)定期檢查更換。
e) 機器必須可靠接地,其接地電阻應(yīng)≤4W。
f)不得隨意拆除電器。
(十) 機器的易損件
1)A型皮帶1470mm長 3條
2)A型皮輪¢120 2只
3)YK-160專用小軸 1件
4)6305軸承 2只
5)篩網(wǎng)